了解不同的倍速鏈流水線優(yōu)勢

　　倍速鏈流水線根據(jù)不同的負(fù)荷傳遞方法，生產(chǎn)線可分為四種類型：板鏈?zhǔn)?，滾筒式，皮帶式和差速器式，確定生產(chǎn)線的分類后，涉及特定的選擇詳細(xì)信息。

　　要闡明每條生產(chǎn)線的優(yōu)勢。 鏈條裝配線的大優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)輸穩(wěn)定且負(fù)擔(dān)重，鼓式管道的大優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)輸連續(xù)且不受限制，倍速鏈流水線的大優(yōu)點(diǎn)是噪聲小，距離長，差分流水線的優(yōu)點(diǎn)是定位清晰，在了解了不同生產(chǎn)線的優(yōu)勢之后，并在車間中組合了不同的生產(chǎn)產(chǎn)品以進(jìn)行Z終評估，無論產(chǎn)品是輕還是大，都需要有一個清晰的認(rèn)識。 例如，如果是某些輕質(zhì)材料，并結(jié)合其各自生產(chǎn)線的優(yōu)勢，則Z適合選擇皮帶。 大概到目前為止，我們應(yīng)該對倍速鏈流水線的選擇有一定的了解，我們必須結(jié)合每條組裝線的優(yōu)勢和各自產(chǎn)品的特性，經(jīng)過全面的比較分析，選擇好的有效的生產(chǎn)。 和運(yùn)輸方式一樣，為了提高車間的效率，真正起到簡化人工的作用。

　　倍速鏈流水線膠帶偏移的主要原因有三個：

　　1.設(shè)備本身，感光鼓的圓柱圓柱度誤差大，滾筒旋轉(zhuǎn)不靈活以及主動滾筒和從動滾筒的裝配線的平行度誤差 滾子很大；

　　2.安裝調(diào)試中，滾筒，滾筒，齒條的安裝不符合規(guī)范要求，排煤口位置偏斜，導(dǎo)致膠帶偏斜而跑掉；

　　3.維護(hù)，主要是由于及時清潔東莞組裝生產(chǎn)線。輥筒機(jī)的輥筒上沾有煤塵，因此局部直徑變大并且膠帶偏斜。 因此，請務(wù)必購買正規(guī)制造商生產(chǎn)的東莞裝配線，并保持良好狀態(tài)，注意清潔度。