滾筒流水線常見問題與解決方法,朗朗自動化設(shè)備帶大家了解一下吧！

　　一、滾筒流水線在設(shè)備的一個部分是單面的

　　1、輸送架彎曲時，應檢查彎曲部位，并調(diào)整直線度和水平度。

　　2、前幾組托輥偏離部分與輸送機運行方向不垂直，應調(diào)整。

　　3、惰輪上有很多配件。及時拆卸和安裝刮刀等清潔設(shè)備。

　　4、輥筒輸送不良，需做好保養(yǎng)，加強潤滑。

　　5、若滾輪中心偏置或被物料卡住，調(diào)整滾輪中心，安裝刮板，拆下塊配件。

　　6、送料裝置的位置不合適，所以送料裝置的位置需要糾正。

　　二、滾筒流水線特定部位偏離本體全量程

　　1、輸送機接頭彎曲時，應修補接頭，提高皮帶體附近接頭的平整度。

　　2、輸送機本身直線度不足，而使用自動中心輥（局部直線度略不足，在連續(xù)負荷幾天自適應自校正，在極少數(shù)情況下需要校正或修理），安裝在靠近尾輪后部的地方，以便在中心攜帶材料。

　　三、滾筒流水線氣缸裝配線本體偏差

　　1、輸送機機架彎曲時，應檢查和調(diào)整輸送機長度的直線度和水平度。

　　2、物料的裝載位置不正確，即物料塊在輸送機上不均勻，重量不平衡。進料位置應改進。

　　3、有時跑掉，有時不跑掉，一般是由風引起的，應安裝防風罩和自我調(diào)節(jié)中心輥。

　　4、側(cè)滾輪掉落。左右托輥應調(diào)整到一定高度。

　　5、滾筒流水線運行不均勻，輸送機較硬，早期使用開槽不夠好造成偏差，一般幾天后即可消除；如果長時間使用后仍出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應安裝自動中心輥，無法調(diào)整時應更換輸送機。